四氟管在作業(yè)時(shí)的常見故障
四氟管在作業(yè)時(shí)肯定會有大大小小故障產(chǎn)生，下面是一些常見故障的總結(jié)；四氟管內(nèi)管非常硬，曾經(jīng)開裂。構(gòu)成這種情況的緣由是高溫容易使內(nèi)管的塑化劑析出，這是一種能使四氟管柔軟可具有塑性的物質(zhì)。夾帶氣體的油液能使內(nèi)管發(fā)作氧化。發(fā)作在橡膠制品上的這種氧化反響能使其硬化。氧氣和高溫，就會大大加速軟管內(nèi)管的硬化。發(fā)作在內(nèi)管內(nèi)部的氣蝕現(xiàn)象也有相同的作用；四氟管管壁的內(nèi)外層均為耐油橡膠，中間為（2～4層）穿插編織鋼絲或纏繞鋼絲。質(zhì)量差的膠管會呈現(xiàn)：膠管壁厚薄不均；鋼絲編織過緊、過松或鋼絲層數(shù)過少；外層膠氣密性差招致鋼絲銹蝕；內(nèi)層膠密封性差而使高壓油隨意地進(jìn)入鋼絲層；膠層與鋼絲層黏著力缺乏；
膠管與接頭裝配時(shí)的扣壓量和扣壓速度選擇不當(dāng)，或接頭的構(gòu)造和、材質(zhì)、尺寸選擇不合理，都可招致膠管與接頭壓的過緊或過松，構(gòu)成接頭處早期損壞。裝配時(shí)，若扣壓量過小，即接頭與膠管間壓得過松時(shí)，在油壓的作用下膠管在運(yùn)用初期便有可能從接頭中脫出；膠管與接頭在裝配時(shí)，若扣壓速渡過快，容易構(gòu)成內(nèi)膠損壞和鋼絲層斷裂，使膠管在運(yùn)用中過早損壞。此外，接頭設(shè)計(jì)不合理、加工質(zhì)量差，也會構(gòu)成內(nèi)膠損壞；若接頭材質(zhì)選擇不當(dāng)，在扣壓過程中易產(chǎn)生變形，從而影響扣壓質(zhì)量，使膠管的壽命縮短；
四氟管內(nèi)管非常硬，曾經(jīng)開裂。構(gòu)成這種情況的緣由是高溫容易使內(nèi)管的塑化劑析出，這是一種能使噴砂膠管柔軟可具有塑性的物質(zhì)。夾帶氣體的油液能使內(nèi)管發(fā)作氧化。發(fā)作在橡膠制品上的這種氧化反響能使其硬化。四氟管氧氣和高溫，就會大大加速軟管內(nèi)管的硬化。發(fā)作在內(nèi)管內(nèi)部的氣蝕現(xiàn)象也有相同的作用。
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